Dyneema® Composite Hybrid 3.2, 104g/qm

Die Namen der Dyneema® Composites wurden überarbeitet. Dieser Style entspricht unseren bisherigen Artikeln "Dyneema® Composite Fabric + woven, CT5K.18/wov32c, 102g/qm" und „Dyneema® Composite Fabric + woven, CT5K.18/blkwov4, 102g/qm".

Beim Material bleibt alles beim Alten: Dyneema® Composite Fabric ist ein ursprünglich für den Segelsport konzipiertes Laminat. Zur Herstellung wird eine für Segellaminate typische Verfahrensweise angewendet: Zwischen 2 Polyester-Träger werden reißfeste Fasern laminiert. Das besondere bei Dyneema® Composite steckt dabei in den verwendeten Dyneema®-Fasern. Dyneema® kombiniert optimal hohe Reißfestigkeit und geringes Gewicht und gilt nicht umsonst als "The world's strongest fiber"! Durch die Fasern ist das Ergebnis unglaublich reißfest, dehnungsarm (auch bei Nässe), knickstabil, UV-stabil und chemikalienrestistent. Der Einsatzbereich wird durch die verarbeitete Menge an Dyneema®-Fasern sowie unterschiedliche Träger-materialien bestimmt. Typischerweise wird beidseitig ein transparenter Film verwendet, der sich leicht verkleben lässt und für eine hohe Wasserdichtigkeit sorgt. Dyneema® Composite Hybrid wird durch die Verwendung zusätzlicher Gewebe auf der Außenseite für die Anwendungen bei Rucksäcken oder Taschen auf höhere Abriebfestigkeit optimiert.

Dyneema® Composite Hybrid 3.2 ist mit einer zusätzlichen Lage 50 Denier starkem Polyestergewebe auf der Aussenseite aufgepeppt! Damit wird die Abriebfestigkeit deutlich erhöht und es gibt farblich deutlich mehr Gestaltungsmöglichkeiten. Der transparente Film auf der Innenseite sorgt für eine hohe Wasserdichtigkeit und lässt sich gut verkleben. Dank der bidirektional dazwischen liegenden Dyneema®-Fasern ist das Ergebnis extrem reißfest bei niedrigem Gewicht. Aufgrund einer reduzierten Menge an Dyneema®-Fasern ist dies mit seinen 104g/qm die leichteste Dyneema® Composite Hybrid-Ausführung, ideal für ultraleichte Rucksäcke, Daypacks oder Accessoire-Taschen.

Für diesen Artikel wird Dyneema® aus bio-zirkulären Rohstoffen verwendet. Dafür werden Reste aus der Holz- und Zellstoffindustrie mit fossilen Rohstoffen gemischt. Durch den Anteil an nach-wachsenden Rohstoffen hat das entstehende Ethylen eine deutlich bessere CO2-Bilanz als her-kömmliches HMPE. Die technischen Eigenschaften von Dyneema® aus bio-zirkulären Rohstoffen sind dabei identisch zu herkömmlichem Dyneema®. Dyneema® aus bio-zirkulären Rohstoffen ist ISCC-zertifiziert.